手持式激光焊接機(jī)在焊接金屬材料時(shí)值得注意的2點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2019-11-06


手持式激光焊接機(jī)在焊接金屬材質(zhì)時(shí)需要的注意事項(xiàng),只要是傳統(tǒng)焊接能夠焊接的東西,激光焊接機(jī)都是可以做到。相比于傳統(tǒng)的焊接方式來(lái)說(shuō),可焊接的范圍更廣泛,如有色和冶金的金屬都可以進(jìn)行手持式激光焊接。那么,在焊接金屬材料方面,進(jìn)行手持式激光焊接的時(shí)候,有哪些注意事項(xiàng)呢?

首先注意仔細(xì)檢查一下光閘反射鏡片是否清潔,受污染的鏡片在使用中很快會(huì)炸裂。至此激光器部分的調(diào)整工作即告完畢。激光隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展,激光焊接機(jī)的技術(shù)日漸成熟,行業(yè)的應(yīng)用不斷的壯大。然而,在對(duì)于實(shí)際焊接生產(chǎn)的過(guò)程中,也會(huì)因?yàn)榉N種原因產(chǎn)生各式各樣的問(wèn)題。因此,如何控制這些問(wèn)題的出現(xiàn),如何解決這些質(zhì)量問(wèn)題,成為了生產(chǎn)加工過(guò)程中最為主要的一環(huán)。我們對(duì)于可加工的產(chǎn)品,根據(jù)焊接現(xiàn)象進(jìn)行原因分析。一般來(lái)講,出現(xiàn)加工效果不良,兩種原因,加工材料問(wèn)題,采用激光焊接機(jī)變更材料進(jìn)行采集,能夠有效的解決這一類(lèi)問(wèn)題。第二種,技術(shù)參數(shù)的設(shè)置,需要根據(jù)所焊接的產(chǎn)品,進(jìn)行同一部位的連續(xù)測(cè)試,根據(jù)連續(xù)出現(xiàn)的焊接結(jié)果進(jìn)行一探討。

無(wú)焊疤/焊縫漂亮/工作無(wú)變形

  • 高安全性、焊嘴只有在觸碰到金屬時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)才有效,并且觸動(dòng)開(kāi)關(guān)帶有體溫感應(yīng)。
  • 可以實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接,可以對(duì)各種復(fù)雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進(jìn)行焊接。實(shí)現(xiàn)任意角度的焊接。

也能保持廠房?jī)?nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。采用適于激光焊接的友好設(shè)計(jì)優(yōu)化鈑金生產(chǎn)流程相對(duì)傳統(tǒng)焊接,激光焊接的優(yōu)勢(shì)很明顯,但激光焊接對(duì)工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢(shì),降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率,需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個(gè)鈑金生產(chǎn)工藝。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),使用激光焊接技術(shù)的鈑金產(chǎn)品的成本,激光焊接工序不是主要決定因素。實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明,鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的。要降低生產(chǎn)成本,提高焊接效率,首先需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手。在初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮到激光焊接對(duì)工件的要求,比如,減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計(jì)等等。

角焊/立焊/拼焊/疊焊

激光焊接機(jī)焊接鋁合金的難點(diǎn)

鋁合金有如下特點(diǎn):重量輕、無(wú)磁性、低溫性能好、耐腐蝕性能好、成形性好等,因此它被廣泛應(yīng)用在各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中。采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕一半以上。

  • 鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;
  • 焊縫線膨脹系數(shù)大,易導(dǎo)致焊接變形;
  • 鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;
  • 鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重,強(qiáng)度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的最大障礙;
  • 合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(A12O3其熔點(diǎn)為2060℃),這就需要采用大功率密度的焊接工藝;
  • 鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2~4倍。

激光焊接/傳統(tǒng)焊接

因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。

通發(fā)激光能量負(fù)反饋光纖激光焊接機(jī)是業(yè)內(nèi)一流的“能量負(fù)反饋技術(shù)”, 利用能量光纖,將固體激光器產(chǎn)生的1064nm激光,通過(guò)激光耦合技術(shù)傳輸?shù)焦饫w中,再將光纖的中的激光通過(guò)輸出鏡作用到工件表面,達(dá)到焊接的目的。利用光纖傳輸激光,可以利用光纖的柔韌性,使激光可以任意角度對(duì)工件加工,實(shí)現(xiàn)了多維度的柔性加工。光纖對(duì)激光能量還有勻化作用,可以將激光光斑能量按冒型輸出,并對(duì)激光進(jìn)行勻化,使出射激光光束質(zhì)量更好,提高焊接質(zhì)量。適合各種金屬、鋁合金材料間的焊接。

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