近年來，隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，給世界范圍內(nèi)清洗業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的挑戰(zhàn)，各種有利于環(huán)境保護(hù)的清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗技術(shù)就是其中之一。所謂激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達(dá)到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質(zhì)相互作用效應(yīng)的一項(xiàng)新技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同、它不需要任何破壞臭氧層的CFC類有機(jī)溶劑，無污染，無噪聲，對人體和環(huán)境無害，是一種“綠色”清洗技術(shù)。

    激光清洗與機(jī)械磨擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它高效、快捷、成本低，對基片產(chǎn)生的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷小，清洗為非損傷；廢物可回收，無環(huán)境污染；安全可靠，不損害操作人員健康；可以清除各種不同厚度、不同成份的涂層；清潔過程易于實(shí)現(xiàn)自動化控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離遙控清洗等。

激光清洗的原理和方法
    激光的特點(diǎn)是具有高方向性，單色性，高相干性和高亮度。通過透鏡的聚焦和Q開關(guān)，可以把能量集中到一個很小的空間范圍和時間范圍內(nèi)。在雷射清洗處理中，主要利用了雷射的以下特性：

1、雷射可以實(shí)現(xiàn)能量在時間和空間上的高度集中，聚焦的雷射束在焦點(diǎn)附近可產(chǎn)生幾千度甚至幾萬度的高溫，使污垢瞬間蒸發(fā)、氣化或分解。

2、雷射束的發(fā)散角小，方向性好，通過聚光系統(tǒng)可以使雷射束聚集成不同直徑的光斑。在雷射能量相同的條件下，控制不同直徑的雷射束光斑。

3、可以調(diào)整雷射的能量密度，使污垢受熱膨脹。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢對基體的吸附力時，污垢便會脫離物體的表面。

    錫昊激光激光清洗機(jī)是激光系統(tǒng)中先進(jìn)的產(chǎn)品，錫昊激光使用的是非常穩(wěn)定，耐用的光纖激光光源，無燈管更換的需求。這種新型的Q開關(guān)激光（又稱超脈沖激光）對模具清洗，零件接合的前處理與及包覆層的清除等需要功率和準(zhǔn)確度的應(yīng)用提供絕佳的工具。完美的激光設(shè)計同時對工業(yè)界的各種應(yīng)用提供輕松的解決方案。XH-laser 500W在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上提供的是高效率，穩(wěn)定，與及幾乎免保養(yǎng)的作業(yè)系統(tǒng)。自我內(nèi)部冷卻的激光光源不但不會制造污染物質(zhì)，無消耗品，而且還容易架設(shè)和操作。

    該系統(tǒng)便于移動,設(shè)計用于在硫化機(jī)上進(jìn)行模具清洗.該系統(tǒng)同樣可以離線清洗任何形式的模具或活絡(luò)模的部件，如活絡(luò)塊或側(cè)板。要進(jìn)行清洗的模具可以是任何溫度。洗模完成之后硫化機(jī)可立即開始硫化。在有些情況下需要拆卸并提升兩半模的下半模以便進(jìn)行硫化機(jī)內(nèi)清洗.

                                                                   激光除銹

                                                      激光清洗石材

                                                       激光清洗摸具