激光清洗和傳統(tǒng)的化學(xué)清洗的對(duì)比

    激光清洗是一種物理清洗，其清洗原理激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收，大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。 整個(gè)清洗過(guò)程可以通過(guò)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，全部工作過(guò)程是可控的。這一工作模式使得清洗可以根據(jù)被 清洗物表面的污染程度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)清洗智能化，自動(dòng)化。所以從另一方面說(shuō)激光清洗是一種科技清洗方式。

    酸洗是一種傳統(tǒng)的化學(xué)清洗，其原理是通過(guò)酸性溶液除去金屬表面的氧化皮和銹蝕物。是氧化皮、金屬的氧化物和酸性溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成可以溶于酸的鹽類(lèi)的溶液而被除去。整個(gè)清洗過(guò)程對(duì)溶液的濃度和清洗的時(shí)間有著非常準(zhǔn)確的要求。而且整個(gè)清洗過(guò)程不可控的，因?yàn)樗嵝匀芤旱臐舛葧?huì)根據(jù)清洗次數(shù)的不同發(fā)生變化，從而使清洗時(shí)間也會(huì)發(fā)生變化。它需要工作人員有較長(zhǎng)的工作經(jīng)驗(yàn)了解溶液的時(shí)間和濃度對(duì)被清洗物的影響。所以說(shuō)酸洗又是一種經(jīng)驗(yàn)清洗。

    酸洗還會(huì)降低材料的物理耐性。在酸洗過(guò)程中，金屬鐵和酸性溶液之間會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生氫氣。由于酸洗液中的氫的化學(xué)位高于被清洗材料中氫的化學(xué)位，生成的氫會(huì)滲入材料中積存起來(lái)造成氫脆（指溶于材料中的氫，聚合為氫分子，造成應(yīng)力集中，超過(guò)鋼的強(qiáng)度極限，在材料內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋），從而影響材料的機(jī)械性和以后的加工處理，而且這種氫脆雖然可以預(yù)防但是一旦發(fā)生就無(wú)法挽回，所以在酸洗過(guò)程中需要重點(diǎn)注意。相對(duì)而言，激光清洗不會(huì)破環(huán)被清洗物本身，而且它又能做到非接觸清洗。

   您可能會(huì)擔(dān)心激光本身會(huì)傷害金屬，這要解釋一下：激光所產(chǎn)生的等離子體只有在符合金屬本身閾值的情況下才會(huì)產(chǎn)生，而表面的金屬附著物的閾值和金屬本身的閾值不同甚至相差很大，我們自身可以控制閾值的區(qū)間來(lái)保證保護(hù)底層的材料本身安全。隨著新環(huán)保法的頒布，國(guó)家對(duì)企業(yè)的排污監(jiān)控大大加強(qiáng)，處罰將更加嚴(yán)厲。

   酸洗根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，在生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境上有很大的差異。如酸洗槽體的密封、設(shè)備的腐蝕、酸洗車(chē)間的通風(fēng)排氣、酸霧的排出和處理以及污水的處理和排放等方面，處理方法和處理水平相差懸殊，從而會(huì)帶來(lái)很多環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題。另外，材料在酸洗的過(guò)程中消耗大量金屬鐵的同時(shí)還產(chǎn)生大量的廢酸溶液與相應(yīng)的酸和氧化鐵或者生成鐵鹽溶液。為了回收和利用這些廢酸和鐵鹽，需要較大的投資來(lái)建設(shè)相應(yīng)的回收和處理設(shè)備。特別是對(duì)于一些小型的、小批量的鋼鐵件進(jìn)行酸洗處理時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)酸洗廢液難以集中進(jìn)行處理的情況，一旦發(fā)生直接排放的情況，就會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

   激光清洗，有著一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是零污染。激光首先將被清洗物表面的污染物變成碎片并剔除，使其無(wú)法附著在金屬的表面，變成顆粒狀的物體，然后在通過(guò)激光清洗機(jī)器的洗塵裝置進(jìn)行回收，絕不會(huì)造成二次污染，工作結(jié)束后，回收物可直接丟盡垃圾桶，無(wú)需第二次處理后才可丟棄。酸洗溶液容易揮發(fā)，揮發(fā)的氣體人體如果長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)人體造成一定的損傷；而激光清洗不會(huì)產(chǎn)生任何的粉塵和污染物，工作時(shí)無(wú)需佩戴保護(hù)設(shè)備。

   激光清洗是一種新型的物理型金屬清洗技術(shù)，在工作過(guò)程中消耗極低的電量，不會(huì)造成二次污染。一臺(tái)機(jī)器可以24小時(shí)不間斷的工作，機(jī)器的設(shè)計(jì)壽命達(dá)十萬(wàn)個(gè)小時(shí)，無(wú)需人力操作。

   上海錫昊激光清洗有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的激光清洗有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，獨(dú)特的掃描方式讓激光清洗更加輕松穩(wěn)定，目前，上海錫昊激光科技有限公司做的大功率激光清洗設(shè)備達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。一次性且大寬幅、無(wú)污染的金屬表面處理機(jī)徹底解決了我國(guó)目前金屬制造業(yè)靠酸洗做表面處理的現(xiàn)狀，不但清洗速度快、成本低、設(shè)備壽命長(zhǎng)，還解決了污染問(wèn)題，同時(shí)也大大降低了清洗成本，是金屬加工制造業(yè)表面處理的一次革命，更是填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大功率激光清洗表面處理技術(shù)的空白。